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Comparativa entre hornos de gas vs. hornos eléctricos

La prestigiada revista Products Finishing México entrevistó a nuestro Managing Director, Pedro Castillo, compartimos el contenido de la misma.

Los hornos de gas y eléctricos tienen ventajas y desventajas, pero quizás la decisión de cuál de ellos elegir dependerá de distintos aspectos operativos, señala el experto Pedro Castillo, de TTX México y Latam.

Pregunta: Tenemos la necesidad de comprar un horno de alto rendimiento para distintos procesos industriales. Qué puede ser más conveniente para nosotros, ¿un horno eléctrico o uno de gas? ¿Cómo saber cuál es el más indicado?

Respuesta: Existe un debate interesante en el que expertos y usuarios discuten si es mejor el horno de gas o el horno eléctrico. Ambas tecnologías tienen sus ventajas y desventajas, y en la mayoría de las ocasiones la discusión se encamina a los beneficios y las ventajas industriales que se obtiene de cada uno de ellos, sin tomar en cuenta otros aspectos operativos que giran alrededor. Las necesidades de cada proceso llevan a marcar diferencias entre las tecnologías ideales por utilizar.

Los fabricantes de hornos deben ser muy cuidadosos, pero sobre todo profesionales, al momento de trabajar con sus clientes en el análisis de la tecnología más adecuada de acuerdo con sus requerimientos actuales y futuros. Se necesita un espectro amplio de referencias para poder construir una matriz comparativa que ilustre los beneficios y, en consecuencia, el camino para escoger la mejor opción.

Aquí abordaremos algunos puntos de comparación entre ambas tecnologías, que se deben tener en cuenta.

Inversión inicial

Los hornos de gas, por lo general, representan una inversión mayor en comparación con los hornos eléctricos. La razón radica en el costo de la instalación y los componentes relacionados con el manejo de gas. Sin embargo, una vez instalados, los costos de operación y mantenimiento son considerablemente menores, como veremos.

Eficiencia energética

Los hornos de gas ofrecen calor de inmediato, desde el momento de encender una flama, mientras que los hornos eléctricos requieren tiempo para comenzar a generar calor. El tiempo, que es dinero, incluye el tiempo de arranque de operaciones u operaciones de prearranque. Existe una diferencia notable al momento de apagar el horno, ya que los de gas se enfrían más rápidamente que los eléctricos.

Los hornos eléctricos son ideales para interactuar con objetos de formas simples, de superficies planas que solo requieren contacto superficial de calor. Los hornos de gas son preferidos para interactuar con objetos de formas complejas e irregulares, que requieren una penetración profunda de calor.

Procesos

El diseño de los procesos tiene un papel fundamental en la elección del tipo de horno. Los procesos continuos, de gran escala, pueden beneficiarse de la ingeniería económica que los hornos eléctricos ofrecen, como sucede en un proceso con pocos cambios en las curvas de calentamiento. Los hornos de gas son preferibles en procesos flexibles, que cuentan con grandes variaciones en las curvas de calentamiento, pero también variaciones en la masa que entra y sale del horno.

Los huecos en el horno son un tema de productividad de amplio debate. Minimizar este impacto en los procesos permite hacer excepciones en el uso de la tecnología adecuada. Cuando hay un proceso plagado de huecos en el horno, el horno de gas minimizará el impacto económico al hacer el hueco más pequeño cuando se refiere a un ajuste de curva de calentamiento o a un paro de proceso anterior para llevar el horno a un estado “estacionario” más rápidamente.

El calor desempeña un papel preponderante en diversas industrias, como en los acabados de superficie, en los que se realiza un secado después de un tratamiento químico (como en el curado de pintura electrostática, en polvo o líquida); en algunas industrias (la de alimentos, por ejemplo) se apela la expresión “calidad del calor”, que complementa una serie de procesos para determinar sabores y texturas, o en otras, la tonalidad objetivo de un esmalte en un azulejo cerámico o en un piso de porcelana, por mencionar distintos casos.

Distribución de calor

Tradicionalmente, los hornos eléctricos ofrecen una mejor distribución del calor que los de gas. Algunos fabricantes han incrementado de manera significativa la capacidad de distribución de calor en los hornos de gas, mediante el diseño y adaptación de ventiladores de convección.

A pesar del dominio nato que los hornos eléctricos ofrecen en la distribución de calor, los hornos de gas presumen de ser mucho más precisos en las temperaturas para las distintas zonas del horno que los eléctricos.

Humedad

La humedad es un factor de importancia en diversas industrias. Los hornos eléctricos ofrecen un calor seco, mientras que los hornos de gas brindan un calor húmedo, este último de vital importancia en la industria alimentaria, por citar un ejemplo, en la que los productos se benefician de la humedad presente para lograr la conservación de propiedades fisicoquímicas deseadas.

Medio ambiente

Este es un factor de relevancia que no puede medirse directamente en la comparación de ambos tipos de hornos, pero sí se puede expresar su respectivo impacto/beneficio con el medioambiente. El gas es un insumo que se produce de manera limpia, en contraste con la electricidad, que en su mayor parte viene de combustibles fósiles. Asimismo, las emanaciones producidas por el gas al quemarse no dañan el ambiente.

La electricidad viene tomando auge con las fuentes renovables, capaces de producir la misma cantidad de energía de una manera mucho más limpia o con menor impacto ambiental. Si bien muchos países están migrando a tecnologías renovables, todavía hay mucho camino por recorrer.

Costo de operación y mantenimiento

En comparación con la electricidad, el gas sigue a la cabeza como un recurso de menor costo en una buena parte del mundo. A la electricidad le falta reducir su costo y lo hará conforme las energías renovables avancen. Hay lugares del mundo donde la actividad petrolera es alta, lo que casi siempre viene acompañado de hidrocarburos de muy bajo costo. Si comparamos una locación en Texas contra una en California, encontraríamos casi de inmediato que la opción de gas por costo de operación en Texas es lo mejor, mientras que en California una opción eléctrica sería muy difícil de ser superada por una de gas.

El mantenimiento de los hornos de gas es mucho más económico desde la perspectiva de componentes y refacciones, y la mano de obra requiere menor capacitación técnica y de procedimientos.

Comentarios finales

La combinación de todos los factores mencionados genera una gran variedad de escenarios que ayudan a determinar la mejor elección en cuanto a la tecnología de calor por utilizar en un proceso determinado. Ambas tecnologías son muy buenas y ofrecen soluciones a la industria, por lo que sería un error favorecer siempre una tecnología sobre otra.

Mi experiencia en diversas industrias, durante más de 20 años, me ha permitido desarrollar conocimiento técnico y operativo en el tema, al trabajar desde hornos de uso suave, es decir, de 110 °C, hasta hornos de alto desempeño, de 1,700 °C. En estos años he podido desarrollar recomendaciones de proceso para empresas de las industrias metalmecánica, cerámica, química y de alimentos, entre otras, en las que he trabajado en sus áreas operativas, así como para clientes con los que he interactuado en la industria en general, ayudándoles a determinar la mejor solución a sus necesidades de acuerdo con la naturaleza de sus procesos y objetivos de negocio.

 

En esta liga podrá consultar la entrevista desde el portal de Products Finishing México.
https://www.pf-mex.com/art%C3%ADculos/comparativa-entre-hornos-de-gas-vs-hornos-electricos

 

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¿Qué es lo que debo de tomar en cuenta al momento de elegir un sistema automatizado de pintura?

Por: Pedro Castillo

La diferencia entre una Firma de Ingeniería y un Fabricante Verticalmente Integrado es una brecha muy corta y, a la vez, muy grande. Muy corta desde la perspectiva de precio-inversión a soluciones integradas y muy grande desde el punto de vista de infraestructura e ingeniería que respaldan a la solución ofrecida como producto final. Esta brecha, en muchas ocasiones, no puede ser vista con claridad por los clientes finales al estar cubierta por una neblina de comentarios y conceptos rimbombantes, que pueden ser mal interpretados y, en consecuencia, con un costo oculto muy alto.

Empecemos con definiciones:

Una Firma de Ingeniería, o integrador de proyectos, tiene interacción de venta con el cliente y se proclama responsable del proyecto, realiza un diseño conceptual general de un equipo o sistema automatizado (usualmente la adaptación de alguna solución anterior), subcontrata a empresas terceras para realizar el diseño técnico detallado, subcontrata la fabricación y, desde luego, subcontrata la instalación del equipo en cuestión. Estos negocios tienden a tener de 1 a 20 personas empleadas, por lo general ofrecen sus servicios presentando como “socios” a las terceras empresas con las que trabajan. Representan muchas marcas (carecen de una propia) de refacciones y partes, se especializan en la venta y conceptualización. Una persona representa a muchas empresas.

Una empresa Fabricante Verticalmente Integrada, o diseñador-fabricante, es una empresa formalmente establecida que realiza las labores de ingeniería de venta (diseño conceptual), diseño de ingeniería funcional, diseño técnico detallado, fabricación, instalación, soporte y venta de refacciones, todo bajo una misma razón social, bajo un mismo techo. Estas empresas tienden a tener 50 o más empleados, prefiere las innovaciones sobre las soluciones anteriores adaptadas. Un equipo de especialistas representa a una empresa.

Diferenciarlos a primer contacto puede ser complejo al mirar sus respectivas presentaciones electrónicas de servicios. La prueba del ácido es visitar sus instalaciones. Muchos clientes NO se dan el tiempo de hacerlo, pero cuando se trata de una inversión millonaria, literal, el gasto de una visita en realidad es una muy pequeña inversión de tiempo y dinero con un retorno en el valor de sus decisiones y resultados muy alto.

Pero ¿qué diferencia hay entre una empresa y otra? Una analogía.

La analogía perfecta es imaginarse que usted tiene $50,000 USD en el banco y está dispuesto ir a la agencia de autos a comprar una SUV de lujo. En el camino se encuentra al amigo de un amigo quien le hace la siguiente oferta: por solamente $25,000 USD, el amigo puede construirle “la misma SUV”. Sus argumentos se basan en que por años trabajó en la planta de fabricación, que conoce de arriba a abajo el vehículo, que tiene muy buenos contactos de calidad que le pueden fabricar las partes y, además, los contactos ideales para conseguir a precio de fabrica los componentes restantes. Toda la tarea de ensamble lo supervisa el amigo personalmente y ¡listo! Además, podría realizar todo el trabajo a domicilio, en el patio de su casa.

¿Qué haría usted? ¿Está dispuesto a obtener ese jugoso ahorro del 50%? ¿Qué? ¿Por qué NO?

Al ser presentada esta analogía en conferencias y seminarios, genera risas y miradas al cielo expresando obviedad absoluta, como probablemente sea caso el caso de usted al leer estas líneas.

No hemos encontrado a una persona capaz de dar un SI como respuesta sólida e irrefutable. Las razones son más que lógicas para NO tomar esta oferta como algo serio, teniendo entre las más mencionadas el tema de garantías, servicios, respaldo ante defectos mayores, seguridad, confiabilidad, entre una lista de consideraciones importantes.

Ante este escenario, viene una pregunta todavía aún más importante: ¿Por qué NO está dispuesto a experimentar con un vehículo de $50,000 USD, pero SI está dispuesto a experimentar dicho escenario con un sistema automatizado de $2,000,000 USD?

“El dinero no es mío”, “No es mi familia la que estaría expuesta”, “La empresa me pide gastar lo menos posible”, “Es nada más para empezar, y luego ya vamos en serio” (¡y vaya que NO saben a qué costo empezarán!).

En ocasiones, hay clientes que buscan, ante la limitante de capital, comprar una opción automatizada valuada en $2,000,000 USD al precio de $1,000,000 USD, esperando tener resultados especiales y descubrir el hilo negro de la industria. Los resultados son, y serán, los mismos que se imaginan sucedería con un auto. Esa “inversión austera” de $1M USD se convertirá en sobregastos de más de $2M USD con improductividad y costos ocultos. Lo hemos visto.

En la industria de automatización existen los mismos criterios que en el comercio de consumo, pero esencialmente hablando de equipos de muy alta inversión se debe considerar que cuenta mucho la infraestructura de la empresa que desarrolla la ingeniería, sus instalaciones y equipos de fabricación, la experiencia de su personal capacitado, sus años de experiencia en el mercado, entre otras cosas. El valor agregado de lidiar con una empresa y no con una persona, es muy alto. De este último punto se debe resaltar que las personas van y vienen, cambian de empleo, venden su negocio, se retiran y, de manera inevitable, fallecen, mientras que las empresas permanecen, conservando el conocimiento, y atendiendo a sus clientes que también preservan en el tiempo, generando historias de éxito y no solamente casos de éxito.

La aventura de pequeñas Firmas de Ingeniería tomando grandes proyectos, más allá de su experiencia integral, ha llevado a los respectivos clientes a tener que enfrentar costos de reparación, baja productividad y costos ocultos por intermitencia de producción, tiempo de empleados y un sin número de detalles que no son visibles hasta que se viven. Algunos clientes se consuelan pensando que es “perfectamente normal” pasar por una etapa de estabilización y ajustes, cuando en realidad, en equipos de alta inversión, se debe tener un arranque programado sin fallas que generen intermitencias.

Cuando existe disrupción entre la filosofía de las empresas y la de sus empleados, es cuando los grandes ahorros se convierten en grandes sobrecostos.

Se debe buscar una empresa de soluciones de automatización que mantengaiene una constante reinversión en el desarrollo de tecnología e ingeniería de propiedad intelectual, que permitan desarrollar soluciones que se ajusten a las necesidades de los clientes y que puedan demostrar, con hechos y datos, historias de éxito de equipos que se mantienen entregando la más alta calidad en los productos al más bajo costo de operación.

Para conocer más acerca de las ventajas de sistemas automatizados diseñados a la medida, envía un correo a ventas@ttxmexico.com o si lo prefieres comunícate telefónicamente al +52 81 5998 2234

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TTX Mexico received N.L. State Government visit at Fabtech Mexico

Within the framework of the Fabtech Mexico 2019 Exhibition, which took place at CINTERMEX facilities in Monterrey, N.L., México on May 7-9, a meeting was held between TTX México Management executives and Government Officials of the State of Nuevo León, México.

Pedro Castillo, TTX’s Managing Director for Mexico and Latin America, explained to Nallely Garza, Foreign Investment Coordinator of Nuevo León State Government, TTX’s growth plans for the upcoming years and expressed TTX’s satisfaction with the decision electing Nuevo León State to settle in México.

After the meeting, the government official enjoyed the experience of navigating through TTX’s Augmented Reality technology, as she was explained TTX’s systems, products and technology advantages.

Finally, the possibility remained that in the second half of 2019, a Nuevo León State Government trade mission would be visiting companies at the US Midwest area, which would include Therma-Tron-X, Inc. facilities located in Sturgeon Bay, Wisconsin, United States.

Recibe TTX visita del Gobierno de Nuevo León

En el marco de la Exposición Fabtech México 2019, que se desarrolla en las instalaciones de Cintermex, en Monterrey, N.L. se realizó una reunión entre directivos de TTX y funcionarios del Gobierno del estado de Nuevo León.

El Ing. Pedro Castillo, Managing Director de TTX para México y Latinoamérica, expuso ante la Lic. Nallely Garza, Coordinadora de Inversión Extranjera del Gobierno de Nuevo León, los planes de crecimiento de la empresa y se mostró muy satisfecho sobre la decisión de haber elegido al Estado para instalarse.

Después de la reunión, la funcionaria vivió de propia mano la experiencia de navegar a través de la tecnología de Realidad Aumentada, por los sistemas y productos de TTX.

Finalmente quedó abierta la posibilidad de que en el segundo semestre del año, una misión comercial del Estado visite las instalaciones de TTX Inc. en Sturgeon, Bay, Wisconsin, Estados Unidos.

REFRENDA TTX MÉXICO LIDERAZGO PATENTADO CON SU PARTICIPACIÓN EN SURFACE FINISHING MÉXICO

El equipo de TTX México participó con un stand en Surface Finishing México, Exposición de la Industria de Acabados  Superficiales que cada año va tomando mayor fuerza. Dicho evento reunió a proveedores y compradores de la industria en el Centro de Convenciones Cintermex de la ciudad de Monterrey, México.
 
El evento fue organizado por la Asociación Mexicana de Industriales de Acabados Superficiales (AMAS) y fue una excelente oportunidad de encuentro entre los diferentes actores de la industria.
 
Durante los dos días del evento, la delegación de TTX México tuvo oportunidad de platicar con clientes actuales,  potenciales clientes, proveedores y socios estratégicos sobre proyectos, nuevas tecnologías y planes a futuro.
 
En el mes de mayo TTX México participará en FABTECH/COATECH en la ciudad de Monterrey, donde su participación seguramente volverá a ser un éxito.

TTX Ambiental: especialistas en Agua Excepcionalmente Limpia

Los requerimientos de agua en los procesos de manufactura son esenciales, aunque no siempre recibe la importancia debida. Es indispensable conocer las diversas exigencias de cada industria y sus balances de negocio, para poder considerarse un especialista en el desarrollo de soluciones en tratamiento de agua: la División Ambiental de TTX es uno de ellos sin duda.

El agua se relaciona con limpieza y pureza, dándose por un hecho que cumple con estas características “obvias” cuando a simple vista vemos un líquido transparente. Sin embargo, debemos tener presente que estas características del agua pueden medirse y que, al hacerlo, encontraremos diferencias significativas entre contar con agua limpia y contar con agua excepcionalmente limpia. Esto hace la gran diferencia para muchos procesos.

En todas las industrias cuyos procesos involucran la utilización de agua como parte de sus procesos, ya sea como herramienta de proceso, vehículo de interacción o como materia prima directa, la calidad del agua utilizada puede tener un efecto importante en cada etapa de este. Por esta razón, un tratamiento de aguas apropiado siempre debe ser considerado, de manera concurrente, dados los cambios constantes en las operaciones de las industrias: factor clave para obtener una constancia repetible, exitosa y medible.

Actualmente, hay una gran cantidad de directrices en cada industria que moldean las características fisicoquímicas del agua de proceso, siendo la Calidad, el Costo y el Medio Ambiente las más predominantes. Mientras que estas directrices no son novedades, TTX ha respondido a las necesidades de todas las industrias creando tecnología para atender cada una de estas directrices. Al dominar el conocimiento de los procesos de manufactura en su totalidad, incluyendo la formulación de productos, los equipos de aplicación y los impactos regulatorios, es posible resolver los requerimientos de cada directriz de manera simultánea.

El consumo de agua puede ser reducido mediante una optimización en el diseño del equipo. TTX tiene más de 30 años de experiencia en tratamiento de aguas para procesos industriales. Ingenieros innovadores trabajan para desarrollar planes que optimizan la producción y que cumplen con las más rigurosas regulaciones que impactan al negocio. La División Ambiental de TTX diseña, fabrica e integra todos los componentes para el tratamiento de aguas y residuos requeridos buscando que el enfoque del negocio sea únicamente en producción.

La División Ambiental de TTX diseña y fabrica unidades de Ósmosis Inversa (RO) para cualquier tipo de aplicación, ya sea comercial o industrial. Las unidades de RO pueden ser utilizadas para proveer de agua excepcionalmente limpia a procesos de manufactura críticos, requiriendo una mínima supervisión por parte del operador.

Acércate con nosotros para que uno de nuestros especialistas te platique más de las soluciones que te podemos dar, para que comiences a trabajar con AGUA EXCEPCIONALMENTE LIMPIA.

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Publicación de la Revista Products Finishing México sobre TTX

 

La prestigiada revista especializada Products Finishing México realizó una publicación sobre la llegada de TTX a México. La nota completa la pueden leer en el siguiente enlace

https://www.pf-mex.com/blog/post/ttx-abre-su-primera-filial-internacional-en-monterrey-nuevo-leon

 

Vida económica de un equipo TTX y su costo de mantenimiento anual

Una gran inversión debe tener una larga durabilidad, que permita el retorno de la inversión, su depreciación financiera y mantenga un muy buen valor de recompra a través de los años. Estas son características que los equipos TTX han demostrado en las últimas décadas.

El término de Vida Económica es diferente a la Vida Física del Activo, ya que la primera se refiere al tiempo de depreciación en los libros financieros mientras que la segunda se refiere al tiempo operativo dando calidad, productividad y todos los indicadores de valor agregado. La Vida Económica de un equipo se expresa de muchas maneras, entre las más comunes tenemos el número de años, ciclos de proceso, horas de operación, entre otras más.

Un equipo TTX típico con un programa de mantenimiento regular, tiene una Vida Física de más de 20 años, o más de 100,000 horas de operación, funcionando de manera productiva, con alta calidad y con un constante muy bajo costo de mantenimiento anual.

El departamento de Servicio y Refacciones de TTX cuenta con registros de todos los equipos que los clientes mantienen en servicio activo, realizando análisis y seguimientos periódicos, que permiten tener una alta sensibilidad de las necesidades particulares de cada cliente brindando servicios y recomendaciones puntuales de beneficio inmediato.

Aún y que algunos clientes optan por dar mantenimiento y comprar refacciones por su propia cuenta, es decir no a través de TTX, esto no ha sido excepción en la vida óptima del equipo.

La primera línea Ecoat TTX fue fabricada en 1972. El primer equipo SST® fue construido en 1987, el cual se mantuvo operando de manera óptima y continua hasta que fue reemplazado en 2017.

En el más reciente análisis realizado en equipos TTX instalados entre el año 1988 y 2016, el resultado mostró que el porcentaje promedio del costo de mantenimiento anual es del 0.5% (medio punto porcentual), siendo este valor una constante sin importar la edad, la dimensión y capacidades de cada equipo. TTX cuenta con equipos documentados con casi 30 años rondando el 0.4% anual y equipos con solo un par de años operando con el 0.1% anual de costo de mantenimiento.

Debido a su gran versatilidad, los equipos TTX permiten pronosticar con exactitud presupuestos de mantenimiento anual durante su Vida Económica.

TTX diseña sus equipos de acuerdo a las necesidades específicas de cada cliente, para operar en condiciones de alto rendimiento, con ingeniería que facilita la integración a múltiples sistemas de transportación y para manejar las cargas más pesadas. Bajo costo de mantenimiento garantizado gracias a la ingeniería patentada de sus diseños y la utilización de componentes de la más alta confiabilidad.

Los equipos TTX son raramente retirados de servicio debido a que haya llegado al final de la vida del activo, por lo general se retiran porque han terminado de ser usados por sus dueños (vendidos a un nuevo dueño) y dan paso a un equipo TTX tecnológicamente nuevo.

¿Quieres conocer más sobre los productos y servicios de TTX?

Envíanos un correo y uno de nuestros especialistas se pondrá en contacto contigo.

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Sistema SST® para pintura Ecoating

El sistema SST® para Pintura Ecoating, es el equipo símbolo del más alto prestigio en todas las industrias de acabados, a nivel global. Nuestras patentes en tecnología garantizan la más alta calidad e ingeniería asegurando el más bajo costo de mantenimiento, utilizando componentes altamente confiables.

Elige Therma-Tron-X, Inc. a México para lanzar su primer filial internacional

Therma-Tron-X, Inc. (TTX) eligió a México para abrir su primera filial internacional, que lleva por nombre TTX México. TTX es una empresa líder en el diseño y fabricación de sistemas de acabado de pintura a la medida para clientes industriales, y equipos de tratamiento de agua industrial. La decisión de establecerse en México se dio debido a la importancia del mercado mexicano, así como el vínculo y compromiso con los clientes dentro del país. La visión de futuro de México ofrece un fuerte potencial de crecimiento interno, así como un punto de partida desde el cual apoyar y hacer crecer el negocio en toda América Latina.

La empresa TTX es conocida en la industria de los sistemas de acabado de pintura como un fabricante de sistemas de recubrimiento en polvo, sistemas de electrodeposición, sistemas de recubrimiento por pintura líquida a la medida, así como de equipos de tratamiento de agua por ósmosis inversa y aguas residuales, entre otras tecnologías. TTX tiene una gran importancia en el desarrollo de nuevas tecnologías para mantener su posición de innovación, como lo demuestra su creciente cartera de patentes tanto estadounidenses como internacionales.

“Este año no solo estamos festejando los 50 primeros años de TTX, también celebramos más de 25 años de relaciones exitosas en México. Estamos muy orgullosos de ampliar nuestras capacidades de soporte a una presencia permanente en México, donde vemos un entorno empresarial y cultural sólido. Los miembros del equipo local con el apoyo total de la sede de TTX en Estados Unidos, traerán un nuevo compromiso a nuestros clientes en México ”, comentó Robert Rock, Vicepresidente de Desarrollo Estratégico de TTX Inc.

TTX México eligió el municipio de San Pedro Garza García, Nuevo León, para establecer su corporativo. También tendrá oficinas para la comodidad de sus clientes en: Ciudad de México, Querétaro, Guadalajara, Puebla, Tampico, Ciudad Juárez, Tijuana y Cancún. En el transcurso del 2019 se agregarán más ciudades para ofrecer una cobertura más amplia para sus clientes.

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Relación con medios:

(Inglés)

Therma-Tron-X, Inc.

Lizabeth Bjarnarson

920.743.6568

(Español)

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