Los equipos de pretratamiento de etapas múltiples se diseñan para preparar la superficie de un producto para que posteriormente sea pintado, platinado o reciba algún otro proceso de acabado industrial.
Los métodos de pretratamiento pueden ser por pulverización, inmersión, o una combinación de métodos de pretratamiento, se elimina la suciedad, aceites y los contaminantes de la superficie del producto, y se agregan recubrimientos de fosfato o de conversión para ayudar a prevenir la corrosión y aumentar la adhesión de la pintura.
El equipo de TTX trabaja de la mano de los proveedores de químicos y pintura, para analizar los requerimientos del cliente para desarrollar los equipos que serán parte del sistema de acabados superficiales.
Características disponibles:
- Acero al carbono o inoxidable para construcción
- Diseño por pulverización, inmersión o combinados
- Tanques con doble soldadura
- Construcción con ranura superior
- Filtración por bolsa
- Sistema de eliminación de hierro
- Diseño de diseño de calidad Clase A
- Tanques con aislamiento
- Sistema automático de alimentación de productos químicos
- Diseño de sistemas cero descargas
- Conservación del agua
- Sistemas de calefacción de alta eficiencia (gas, vapor y agua caliente)
- Boquillas y elevadores de desconexión rápida
- Diseño de gabinetes continuos y por lote
- Movimiento de flujo en espiral en tanques de inmersión
- Sistema de eliminación de lodos de zinc
- Preensamblado y probado en el taller
- Separador coalescente de aceite
- Medidores de pH y conductividad
- Control VFD de la presión de pulverización
Beneficios
Los sistemas de pretratamiento de TTX pueden fabricarse usando acero al carbono o inoxidable. Los diseños de cielo de techo ranurado protegen el lubricante del transportador de piezas contaminantes. Las tuberías y boquillas se instalan con la posibilidad de una desconexión rápida para facilitar un mantenimiento más sencillo. En la fase de diseño, los ingenieros de TTX evalúan los sistemas del cliente, para estandarizar los componentes, reduciendo el requerimiento de las partes de repuesto y agilizando el mantenimiento.
Aplicación práctica
Una limpieza minuciosa y el acondicionamiento son aspectos fundamentales en una operación de acabado, una preparación inadecuada resultará en un descarapelado de la pintura, formación de ampollas o en que se descarne. Dependiendo la calidad de la pieza requerida, las partes pueden utilizar múltiples etapas de pretratamiento. La circulación en los tanques se logra gracias a los mezcladores TTX. El flujo en espiral y el alto impacto se mantienen mediante la colocación correcta de las boquillas seductoras.
Rentabilidad
Los sistemas de pretratamiento se controlan mediante PLC, tienen programas automáticos de arranque y de apagado, y están diseñados con proporciones de enjuague asistidas por computadora que le permiten reducir el uso de agua y, en algunos casos, crear un sistema de cero descargas.
Junto con el acondicionamiento completo de agua y el tratamiento de aguas residuales de la filial TTX Environmental, el sistema de pretratamiento TTX producirá piezas consistentemente más limpias, reducción de costos y una reducción de los desechos generados. En etapas que no requieren filtración, se pueden utilizar mezcladores en lugar de bombas, lo que reduce considerablemente el consumo de energía.
Encuentra más información en https://www.ttxinc.com/pretreatment
